防爆伺服电机在制药车间/制药行业上的应用

2021-06-30 09:10:35 admin 29

在制药企业药品合成车间和提取车间，由于使用了大量的具有挥发性的有机物质，这些物质的蒸气与空气混合成一定比例，达到爆炸浓度，遇到明火、高温、电弧等就会发生燃烧或者爆炸，这些车间自然就成了易燃易爆危险区域。因此，电气设计中必须把防爆安全作为设计的首要因素来认真对待。

制药车间

提高电气防爆安全需要从多方面着手：

1、电线电缆及电气设备的正确选择与规范安装：

国标GB50058-92《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》中指出，在爆炸性气体环境1区、2区内： 2.1.1低压电力照明线路用的绝缘电线和电缆的额定电压必须不低于工作电压，且不应低于500V。 2.1.2 1区内铜芯电缆最小截面为2.5mm2；而在2区，铜芯电缆最小截面为1.5 mm2。

2、防静电接地

静电火花很容易引燃爆炸性混合物，因此静电接地对防爆具有重要作用。静电接地干线宜在整个防爆区域内设置为闭合环形。

3、防雷接地

具有爆炸危险性环境的建筑物，应根据易燃易爆物质的性质划分为一类防雷或者二类防雷，并采取相应的防直击雷和感应雷的措施。

4、设置可燃气体检测报警仪

当工艺流程的摸个环节出现异常时，在泵、管道阀门、法兰等处可能会释放易燃易爆的物质，这些物质单凭人的感官是无法察觉的。只有设置可燃气体检测器，才能比较直观的监测现场爆炸性混合物的浓度，从而采取及时有效的防范措施，降低混合物浓度，减少爆炸的危险性。

5、加强通风，降低爆炸性气体混合物的浓度

防爆车间的通风有自然通风和人工通风两种方式。自然通风是在生产时，打开车间窗户进行通风。人工通风一般由暖通专业设计，在车间里安装送风机和排风机，以改善整个车间的空气状况。